Serija homogenizatora za miješanje, dispergiranje i homogenizaciju, visokobrzinska emulgacijska mašina

Serija homogenizatora za emulgovanje visokom brzinom za miješanje, disperziju i homogenizaciju

Opis proizvoda:

Serija homogenizatora za emulgovanje visokom brzinom za miješanje, disperziju i homogenizaciju koristi se u aplikacijama gdje tradicionalno miješanje ne može postići tražene rezultate, poput proizvodnje emulzija i suspenzija. Tradicionalno miješanje može trajati satima bez postizanja željenog efekta, dok serijski disperzori to postižu za nekoliko minuta. Njegova efikasnost temelji se na principu rotor-statora. Obodna brzina rotora pruža potrebnu sile smicanja za smanjenje kapljica tečnosti i čvrstih čestica.

Princip rada:

Homogenizator za emulgovanje visokom brzinom, homogenizator za emulgovanje visokom brzinom, intermitentni disperzor za emulgovanje visokom brzinom

Disperzija emulgovanja visokom brzinom je proces efikasnog, brzog i homogenog unošenja jedne ili više faza (tečnost, čvrsta tvar, gas) u drugu ne-miješljivu kontinuiranu fazu (obično tečnost). Uobičajeno su sve faze međusobno ne-miješljive. Kada se unese vanjska energija, dvije tvari se ponovo formiraju u homogenu fazu. Visoka tangencijalna brzina i snažna kinetička energija iz visokofrekventnih mehaničkih efekata koje stvara rotor pri visokim okretajima uzrokuju da se materijal u uskom razmaku između rotora i statora podvrgne snažnim kombiniranim efektima kao što su mehaničko i hidrauličko smicanje, centrifugalno stiskanje, trenje tečnosnih slojeva, udarno kidanje i turbulencija, formirajući suspenziju (čvrsta tvar/tečnost), emulziju (tečnost/tečnost) i pjenu (gas/tečnost). Tako se ne-miješljive čvrste, tečne i gasne faze, pod zajedničkim djelovanjem odgovarajućih zrelih procesa i odgovarajućih aditiva, trenutno homogeno i fino dispergiraju i emulgiraju. Nakon visokofrekventnih ciklusa, na kraju se dobija stabilan proizvod visokog kvaliteta.

Već decenijama, proizvodi serije DISPERSING su sinonim za kvalitet i pouzdanost, mogu se primijeniti na gotovo sve procese emulgovanja, suspenzije i rastvaranja. Različite strukture radnih glava (rotor + stator) mogu zadovoljiti različite zahtjeve za miješanje, disperziju i emulgovanje. Postoji više vrsta brtvi, koje se mogu ugraditi na različite pozicije posude i raditi pod uvjetima od 16 bar i temperature od 160 stepeni.

Parametri proizvoda:

Serija EC nudi dvije vrste pričvršćenja prirubnicom: KT (tip za atmosferski pritisak) i KD (tip za pritisak). Pogodna je za atmosferske, zatvorene, vakuumske i pod pritiskom uvjete rada.
· Podrška ležajevima, modularna konstrukcija, nema zagađenja materijala, idealan izbor za hemijsku, prehrambenu i kozmetičku industriju s visokim zahtjevima za čistoću.
· Razuman dizajn, lako čišćenje i rastavljanje, zadovoljava higijenske zahtjeve GMP.
· Moguće odabrati brtve: brtva s kosturom, mehanička brtva.
· U potpunosti omogućava visokokvalitetnu disperziju, emulgovanje, homogenizaciju, rastvaranje i reakciju, omogućavajući vam lako rukovanje u proizvodnji.

Preporučeni redoslijed dodavanja materijala

Kada koristite homogenizator za miješanje i emulgovanje visokom brzinom, preporučeni slijed dodavanja materijala je sljedeći:

1. Dodajte sve komponente s najmanjom viskoznošću u posudu i započnite miješanje.

2. Dodajte preostale tečne ili rastvorljive komponente.

3. Dodajte čvrste tvari koje zahtijevaju snažno mehaničko miješanje ili čvrste tvari koje zahtijevaju određeno vrijeme za hemijsku reakciju.

· Glavni izbor oblika radne glave:

1. Gornja granica serijskog kapaciteta u tablici izmjerena je s medijem vode;
2. Serijski kapacitet ovisi o viskoznosti i sadržaju čvrstih tvari materijala. Ako imate poteškoća pri odabiru modela, molimo nazovite kompaniju Yuedi za savjet;
3. Za posebne zahtjeve kao što su visoka temperatura, zapaljivost, eksplozivnost, korozija itd., molimo potvrdite u tekstualnom obliku prije narudžbe kako biste izbjegli opasnosti i gubitke;
4. Podaci u ovoj tablici mogu odstupati zbog tehničkih poboljšanja ili narudžbi po mjeri, stvarni proizvod je mjerodavan.